当咱们用管道运送介质时，假如介质中存在液态水，会加快管道的腐蚀；假如介质中存在固体杂质，会构成管道、设备的阻塞。这些介质中的杂质不只会下降管道的运送功率，危害设备的寿数，严峻时还会产生安全事故。

　　别离器的呈现很好的处理了问题。别离器可以将介质中悬浮的固、液相杂质除掉，下降管道及设备的运送负荷，削减腐蚀和阻塞的产生，确保管道与设备的安全可靠运转。当然，也有一些别离器专门用于别离难别离的物料。一同来看看吧！

　　生产别离器：首要完结多口生产井会集进行开始别离后密闭运送，属中高压别离器。

　　旋风式别离器：使用液体和气、固做旋转运动时所遭到的离心力不同来完结别离。

　　重力式别离器依据功用可分为两相别离(气液别离)和三相别离(油气水别离)两种。按形状又可分为立式别离器、卧式别离器及球形别离器。

　　别离原理：气液混合流体经气液进口进入别离器进行根本相别离，气体进入气体通道进行重力沉降别离出液滴，液体进入液体空间别离出气泡和固体杂质，气体在脱离别离器之前经捕雾器除掉小液滴后从出气口流出，液体从出液口流出。

　　别离原理：气液混合流体经气液进口进入别离器进行根本相别离，气体进入气体通道通过整流和重力沉降，别离出液滴；液体进入液体空间别离出气泡，一起在重力条件下，油向上活动，水向下活动得以油水别离，气体在脱离别离器之前经捕雾器除掉小液滴后从出气口流出，油从顶部通过溢流隔板进入油槽并从出油口流出，水从排水口流出。

　　重力别离器类型许多，但根本结构大体相同，以立式两相别离器为例。由壳体、气水混合进口、伞帽、出口、排污口、水包、液位计、隔板别离等所组成。一起为了使别离器在生产过程中可以安全地运转，上部都装有安全阀。

　　初级别离段：气流进口处，气流进入筒体后，因为气流速度忽然变低，成股状的液体或大的液滴因为重力效果被别离出来直接沉降到积液段，为了进步初级别离的效果，常在气液进口处增设进口近水挡板或选用切线进口方法。

　　二级别离段：沉降段，经初级别离后的气流带着着较小的液滴向气流出口以较低的流速向上活动。此刻因为重力的效果，液滴则向下沉降与气流别离。

　　除雾段：首要设置在紧靠气体流出口前，用于捕集沉降段未能别离出来的较小液滴(10-100um)。细微液滴在此产生磕碰、凝集，终究结组成较大液滴下沉至积液段。

　　积液段：首要搜集液体。一般积液段还应有满足的容积，以确保溶解在液体中的气体能脱离液体而进入气相。别离器的液体排放控制系统也是积液段的首要内容。为了避免排液时的气体旋涡，除了保存一段液封外，也常在排液口上方设置挡板类的破旋设备。

　　归于离心别离器。设备的首要功用是尽可能除掉运送介质气体中带着的固体颗粒杂质和液滴，到达气固液别离，以确保管道及设备的正常运转。

　　别离原理：气体经切向方向进入别离器后作圆周运动，液滴因为较重遭到较大离心力而被抛在容器器壁上，终究从气体中别离出来;气体旋转速度逐步减小终究向上运动从顶部流出，液体从底部流出。

　　是沉降式离心机中的一种，用于别离难别离的物料(例如粘性液体与细微固体颗粒组成的悬浮液或密度附近的液体组成的乳浊液等)。别离机中的碟式别离机是使用最广的沉降离心机。

　　别离原理：电机通过热力巧合驱动转鼓绕主轴线做高速反转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经碟片下座面的分流孔趋向转鼓壁，在离心力场效果下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁构成沉渣，轻液向心泵，由轻液出口排出。重液沿碟片内锥面趋向鼓壁，然后向上流经重液向心泵由重液出口排出，然后完结重液与轻液别离。

　　别离原理：气体经上部进入，通过滤管进入二级别离，而较大液滴及粉尘则留在别离器一级别离段内进入储液槽，气体在二级别离段经捕雾后从右侧流出。

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