筛箱由筛框、筛面及其张紧装置组成。激振器由2台侧板振动电机，中间用万向联轴器连接构成。筛箱采用8个弹簧支撑。

　　圆振动筛振动源所产生的振动力是一绕定轴、方向呈正规律变化的惯性力，其本质是由偏心质量绕定轴转动所形成离心力。圆振筛的工作原理为，振动筛起动后，振动筛激振器带动振动筛箱一同作定向跳跃式运动，其间，小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层，成为筛下物，大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出，最终完成筛分工作。

　　在一般情况下，根据筛子的用途选取，圆振动筛一般取KV=3～5，直线。难筛物料取大值，易筛物料取小值。筛孔小时取大值，筛孔大时取小值。

　　振动强度K的选择主要受材料强度及其构件刚度等的限制。目前的机械水平K值一般在3～8的范围内，振动筛则多取3～6。

　　筛箱振幅A是设计筛子的重要参数，其值必须适宜，以保证物料充分分层，减少堵塞，以利透筛。通常取A=3～6mm，其中筛孔大者取大值，筛孔小者取小值。

　　(1)在确定筛分面积之后，应使筛面宽度至少应该是最大块物料尺寸的2.5～3倍，以免筛子被大块物料堵卡住。

　　(2)为筛子能处在良好工作条件，筛子长度与宽度之比值宜在2～3范围内选取。

　　(4)筛孔尺寸的确定，对于细筛、弧形筛，直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2～2.2倍，最大不超过3倍；对于振动筛，用于中等粒度物料筛分，其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍；用于粗粒物料筛分时，筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可；对于概率筛，筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2～2.5倍。

　　(5)确定是不是选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用时，能大大的提升筛分机的解决能力，又能保护下层筛网，使下层筛网有效期延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。

　　注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水分高时，应尽可能的避免选用双层筛作为单层筛使用。

　　(6)确定筛子的有效工作面积。按生产的基本工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积，而筛子的规格为筛子的名义面积，对于中等粒度物料筛分用之振动筛，其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8～0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。

　　(7)200mm以上物料，多采用重型振动筛；10mm以上物料，多采用圆运动筛；脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。

　　(8)在条件允许时，应优先选用座筛，以方便检修及维护。必须选用吊筛时，应最好能够降低吊装高度，以减少振动筛摆动幅度，便于生产操作。

　　在选择筛分设备时，不能只考虑一种原因，而是要最大限度地考虑各方面因素，确保选择比较适合自己工况的设备。返回搜狐，查看更加多

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