本文以某花岗岩制砂出产为例，介绍“可调理除土流程-多级破碎筛分-全产品整形再筛分-湿式洗砂”的干湿结合技能计划。

　　矿石首要矿藏成分为石英（约55%）、斜长石（约20%）、钾长石（20%）及少数黑云母（3%）和角闪石（2%），似斑状结构，块状结构。

　　加工工艺流程规划时考虑粒形、分级粒度、产品份额及质量要求等要素，不光契合标准要求，还可依据市场需求灵敏调控。产品粒级及份额等规划出产指标见表。

　　”的干湿结合复合工艺流程。在棒条振荡给料机的下部溜槽装置翻板阀，依据原矿挖掘含土量灵敏调理是否进入除土作业。破碎作业物料进出口及筛分作业筛面及物料进出口均设置全密闭除尘罩，经过袋式除尘器操控粉尘逸出。0~5mm细料经轮式洗砂机和脱水筛后，机制砂含泥含粉量满意标准要求。洗砂污水絮凝浓缩后压滤脱泥，浓缩溢流水和滤液循环运用，泥饼作为制砖质料综合使用。机制砂石骨料出产工艺流程如图所示。

　　骨料加工体系采纳干法出产工艺，机制砂选用湿式水洗工艺出产。体系首要车间及出产设备采纳全封闭办法，以满意相关环保要求。首要工艺进程如下：

　　挖掘的矿石经自卸车运至原矿仓。原矿仓下选用棒条振荡给料机给入颚式破碎机，棒条距离为150m。大于150mm的物料进入颚式破碎机进行粗碎，小于150mm的筛下物料经过带翻板阀的溜槽进入带式输送机给入除土筛，除土筛为双层振荡筛，上层筛网50mm，基层筛网10mm，大于10mm的筛上物料经过带式给料机给入中碎缓冲仓，小于10mm的物料作为弃土运至矿山排土场堆存。如无需除土作业，棒条振荡给料机小于150mm物料直接与颚式破碎机排矿兼并进入中碎缓冲仓。

　　中细碎缓冲仓中物料经过胶带给料机给入中细碎圆锥破碎机，中细碎排矿经过带式输送机送至筛分车间。

　　中细碎物料经过带式输送机和筛分前散料溜槽给入振荡筛进行分级，大于31.5mm的物料进入细碎缓冲矿仓，小于31.5mm的物料选用带式输送至整形制砂缓冲仓。

　　整形制砂选用立轴冲击破碎机，排矿经过带式输送机和斗式提升机进入制品筛分，20～31.5mm产品经带式输送机送至20~31.5mm产品筒仓；10～20mm产品经带式输送机送至10～20mm产品库；5~10mm产品经带式输送机送至5～10mm制品筒仓；筛下0～5mm产品经带式输送机送至洗砂缓冲矿仓。

　　0～5mm产品经螺旋洗砂机和尾砂收回一体机洗砂后，终究湿砂选用带式输送机堆存在制品砂堆棚，污水经絮凝浓缩沉积后用压滤机过滤，浓缩机溢流液和压滤机滤液进入厂区循环水池，重复使用不外排。泥饼选用带式输送机堆存在暂时堆场，作为制砖厂的质料。

　　近年来，我国砂石矿山出产规模逐年扩展，大型、超大型砂石矿山添加，小型、微型砂石矿山削减。跟着环境保护力度的加大，绿色低碳化已成为首要发展方向，其间机制砂石加工工艺计划规划是影响砂石出产绿色低碳化和砂石质量好坏的关键环节。

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